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抛丸机常见故障分析及预防
2019.08.16

一、抛丸器的损坏原因分析与采取措施

叶片损坏原因分析与采取措施
叶片被抛出的大多数弹丸不停地冲击着,因此叶片是抛丸器中易损坏的部件。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动,且叶片出现深沟或磨损一半以上要及时更换。另外叶片铸造缺陷也必然加速叶片的磨损,因为存在铸造缺陷的叶片会使弹丸在运动过程中出现弹跳现象,弹跳的弹丸反过来又对叶片造成冲刷作用,加剧叶片的磨损。为保证运转的稳定性,叶片更换必须成双成对的进行,即与不合要求的叶片相对的叶片必须同时换掉,以获得良好的动平衡。如果叶片问题导致抛头工作不正常,就把所有叶片全部换掉,有铸造缺陷的叶片坚决不用。


套的损坏原因分析与采取措施

定向套固定在抛丸器壳体上,转动定向套则可改变抛出弹丸方向,当定向套内部有深槽或定向套窝口被磨去10毫米左右应更换。定向套窝口与叶轮中心线偏移角度大小决定弹丸的径向散射角,一般以45°左右为宜。

丸轮的损坏及更换
分丸轮固定在主轴上与叶轮一起旋转,分丸轮是易损零件,当分丸轮磨损15毫米以上应及时更换,若继续使用则弹丸的径向散射角将增加加快护板的磨损,降低清理效果。



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端护板与侧护板的检查与更换

端护板与侧护板固定在抛丸器箱体内侧,用来保护抛丸器箱体。端护板由4条梯形螺栓连接,检查时如发现梯形螺栓变形,应及时更换;端护板磨损有裂纹或明显的凹槽,应及时更换。侧护板上下结合面磨损严重或有裂纹,应及时更换;侧护板紧固螺栓必须顶紧其外侧凹槽内,以防侧护板脱落。



注:抛丸机易损配件应选择高铬,高铬铸铁配件(高耐磨、高韧性、硬度高、抗高温)与低铬铸铁配件相比,其优势:
①使用寿命长,是低铬使用寿命的3倍以上
②维修与维护成本减少,高铬配件使用寿命长,磨损慢,停机时间减少,使用厂家的维修和维护成本相应减少
③安全性提高,高铬叶片磨损慢、硬度高,不会出现单片破碎,提高安全性


二、除尘系统出现的问题及采取措施
抛丸机采用布袋式除尘机系统,其在运行过程中常见的故障和处理方法有:
粉尘从抛丸室逃出
①排风调节因震动发生位移造成排气风量不足,调节挡板;
②除尘器过滤袋积灰过多造成排风量不足,清理或更换过滤袋;
③除尘器除尘不及内部积灰过多造成排风量不足,应及时清理;
除尘器不除尘或除尘不理想
①除尘器风机接线错误,风机反转,应重新接线;
②除尘器内布袋捆扎不牢、破损或缺少布袋,应及时调整;
③除尘室体或除尘管道密封不严,应保证各部密封;
④除尘器及阵打机构未启用或启用次数少,灰尘堵布袋,应及时清理附着在布袋上的灰尘。
分离器系统出现的问题及采取措施
分离器的主要作用是分离灰尘,丸粒以及细小丸粒。分离器的风量过大的时候,容易造成分离器中排出的废丸中含有较粗的可用丸粒,当风量不足容易造成灰尘无法正常排出。风量过大的时候,应该调节风量调节阀,减少供风量。风量不足时,①若含有应分离出去的细小丸粒,应该检查分离器,调节挡板增加分离器风量;②分离器的滑动斜坡位置偏高,应适当调节斜板位置使风量扩大;③除尘器总风量低,应调节总阀开大风量。